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钢砂铝百科

钢砂铝的技术优势：为了获得化学成分合格的特种钢和保证钢的质量，在炼钢的最后阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而钢砂铝和硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能显著的提高钢的强度、硬度和弹性，特别在冶炼结构钢、工具钢等特种钢材的时候，必须用到脱氧剂。和钢砂铝一样硅铝合金是一种强复合脱氧剂，在炼钢过程中代替纯铝可提高脱氧剂利用率，并可净化钢液，提高钢材质量。在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。在铸铁工业中用作孕育剂和球化剂。铸铁是现代工业中一种重要的金属材料，它比钢便宜，容易熔化冶炼，具有优良的铸造性能和比钢好得多的搞震能力，特别是球墨铸铁，其机械性能达到或接近钢的机械性能。在铸铁中加入一定量的硅铁能阻止铁中形成碳化物、促进石墨的析出和球化，因而在球墨铸铁生产中，硅铁是一种重要的孕育剂和球化剂。在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3-5kg75硅铁。硅铁牌号和化学成份，硅铁是炼钢工业中必不可少的脱氧剂。但是硅铁成本较高，在炼钢工业中，每生产一吨钢大约消耗3-5kg75硅铁。实际生产中在使用钢砂铝之前仍然不能满足需要。

在使用钢砂铝之前特种钢冶炼的过程中，还采用一种国外进口的钢芯铝。其结构与鸡蛋的结构类似，外层部分是金属铝，内核蛋黄部分是钢球。其使用方式是脱氧的时机到来时，将一定比例的钢芯铝投入到钢包中，鸡蛋大小的钢芯铝透过钢水表面的保护渣层，进入钢水内，金属铝在高温下迅速与内部的氧反应，达到脱氧的目的。但是，由于钢包内部温度一般在1540-1560°C，而铝的熔点只有66(TC左右，钢芯铝的外部金属铝迅速熔化，并脱离内核钢球，之后因为密度的原因，熔化后的铝水漂在钢水表层，对于钢包深层的氧，相对于钢砂铝而言钢芯铝不能有效地脱去，而且往往使用这种进口钢芯铝的用量非常大，成本很高。

一种脱氧效果好、成本低的一种钢砂铝包括金属铝块和大量的钢砂，钢砂无规则地分散设置在金属铝块内。钢砂铝的形状为近圆柱体。钢砂铝的形状为近球体。钢砂铝的形状为近长方体。钢砂的直径为1-3毫米。钢砂的质量百分比为30%-50%。

钢砂铝产品将1-3毫米直径的钢砂无规则地分散设置在金属铝块内，鸡蛋大小的钢砂铝透过钢水表面的保护渣层，进入钢水内，金属铝在高温下迅速与内部的氧反应，达到脱氧的目的。同时，外层的金属铝熔化、吸氧、上浮，但是仍然有大量铝在其他分散设置的钢砂作用下下沉，在下沉的过程中，持续脱氧，直到钢包的底部。分散设置的钢砂有效地解决了金属铝块过早熔化、上浮，钢包底部脱氧不彻底的问题，保证了钢包内钢水各层脱氧彻底。而且还具有脱氧迅速、成渣早、还原气氛浓、泡沫丰富等优点，每吨钢水钢砂铝的使用量仅为5-25公斤，大大地降低了炼钢成本。使用钢砂铝作为炼钢脱氧剂可使钢水质量稳定，且具有细化晶粒，清除钢水中有害杂质的作用，使用后钢水浇铸温度高，铸坯质量好，单位成本低。