马铃薯淀粉(Potato Starch)是由清洗干净的土豆粉粹,过滤,沉淀,将得到的沉淀物烘干即可获得,它可以被用来作为增稠剂。太白粉(Potato Flour)通常也被称为马铃薯淀粉,不要将两者混为一谈。尽管用于勾芡浓稠度不及太白粉,但是在一些烘焙食品,它能保持水分。马铃薯粉比太白粉重量较重;马铃薯粉还有马铃薯的味道,而太白粉已经没有明显的味道。
粒径大
不同品种的马铃薯淀粉其粒径大小也是不同的,通常情况下,马铃薯淀粉的粒径一般为35~105μm。椭圆形的一般为大粒径的马铃薯淀粉,圆形的为小粒径马铃薯淀粉。给予一定的营养条件和环境因素,马铃薯淀粉粒径会发生一系列的变化导致比燕麦淀粉、紫薯淀粉和小麦淀粉的粒径都要大。
黏性大
马铃薯淀粉的黏度取决于其直链淀粉的聚合度。将马铃薯淀粉、玉米淀粉、燕麦淀粉和小麦淀粉进行糊浆黏度实验比较,实验研究得,马铃薯支链淀粉的含量高达79%以上,马铃薯淀粉峰值平均达2988 BU,比玉米淀粉(589BU)、燕麦淀粉(999BU)和小麦淀粉(298BU)的糊浆黏度峰值都高。
糊化温度低
马铃薯淀粉的糊化温度平均为64℃,比玉米淀粉(72℃)、小麦淀粉(73℃)以及薯类淀粉的木薯淀粉(65℃)和甘薯淀粉(80℃)的糊化温度都低。虽然马铃薯淀粉颗粒较大,但是马铃薯淀粉的分子结构中存在着相互排斥的磷酸基团电荷,且内部结构较弱,所以马铃薯淀粉的膨胀效果非常好。
吸水力强
众所周知,淀粉具有一定的吸水能力,并且其吸水能力随着温度的变化而发生相应的改变。马铃薯淀粉的含量非常高,在适当的温度和环境条件下,马铃薯淀粉膨胀时可以吸收比其自身的质量多398倍~598倍的水分。
糊浆透明度高
当在一定的各项适宜的条件下,马铃薯的糊浆中的颗粒状淀粉不会受到膨化和糊化的影响。纵使马铃薯淀粉糊浆透明度的原因是因为其化学分子结构式中有缩合的磷酸基及不具有脂肪酸。磷元素作为马铃薯淀粉分子中最重要的元素,并在马铃薯淀粉中以共价键的形式存在。马铃薯淀粉中近300个左右的葡萄糖基中都含有磷酸基,维持磷酸基上的平衡离子大部分是有机离子,如:锰离子、钙离子、铁离子等,并对马铃薯淀粉在胶化的反应步骤中发挥着不可替代的作用。马铃薯淀粉中的磷酸基在水溶液中显示带负电荷,并且不与带负电荷的其他物质相结合,在整个狡猾的反应步骤中也十分重要,不可替代,导致马铃薯淀粉可以迅速和溶液中的水结合并且达到膨胀的效果,所以使马铃薯淀粉与水黏合度增高,产生了淀粉糊。
马铃薯具有一定的经济效益和营养价值。主要生长在北纬40°左右、光照强、昼夜温差大、气候冷凉的沙质土壤带。全球生产马铃薯的国家有100多个,主要分布在亚洲、非洲、欧洲及美洲等地,中国、俄罗斯、新西兰等是马铃薯的主要生产国。
在糖果中的应用
在糖果中,马铃薯淀粉被用为填充剂和糖衣。将马铃薯淀粉添加到糖果成分中可增加糖果的体积,可改善产品的口感和咀嚼性,增加弹性和细腻度,而且能有效防止糖体变形和变色,延长产品保质期;马铃薯变淀粉因其良好的透明度和较强的持水作用,被用于明胶糖果中,在一定的条件下能够和明胶很好地结合,形成韧而不硬,滑而不粘,具有良好口感和弹性的凝胶,同时可大幅度降低成本。
在面食中的应用
将马铃薯淀粉添加到面团制作面条,从而可以得出面条的加工特性的相关结果。分别将比例为5%的马铃薯淀粉、10%的马铃薯淀粉、15%的马铃薯淀粉、20%的马铃薯淀粉以及25%的马铃薯淀粉替代小麦粉,将不同比例的马铃薯淀粉与相应含量的小麦粉混合均匀后进行一系列的梯度实验,并进行多次的重复实验然后与对照组进行比对从而得出相关实验结论。在面团中添加马铃薯淀粉会使面团的筋韧度增大、弹性升高、吸水率明显提高、降低面团的含油率,制作出来的面条口感细腻光滑,更受男女老少的喜爱。
在肉制品中的应用
同样的,马铃薯淀粉在肉制品的生产中也是不可或缺的。由于马铃薯淀粉糊化后的透明度非常高,可以防止肉制品发生色变,因此可以减少其他添加剂的使用并长时间的保持肉的鲜嫩的颜色。马铃薯淀粉还可以使食品锁住水分,防止流失,避免导致食物的腐败,也使食品的结构组织看起来更加良好。在一些香肠产品制作的过程中,用马铃薯淀粉将玉米淀粉替换掉,会使淀粉的用量减少,减少了成本的投入,使肉质的口感更加爽滑细腻,这样的生产工艺不但增添了食品的创新型,也使产品更加高级。这是因为淀粉具有一定的吸水能力,并且其吸水能力随着温度的变化而发生相应的改变,并发生糊化反应。由此可见淀粉的使用量在食品中发挥着重要的作用。
在乳制品中的应用
在产业研究中,马铃薯淀粉在酸奶中的应用是最为典型。在酸奶生产加工工艺过程中,在经过原料牛奶的验收、过滤、净化、标准化、预热均质以及杀菌的条件下,再添加马铃薯淀粉,然后进行发酵等一系列操作过程制得高品质的酸奶。由于马铃薯淀粉具有很强的吸水性、成型性、糊化性、熔融性以及膨胀性,同时还能增加酸奶的粘稠度、透明度以及口感。添加了马铃薯淀粉制成的酸奶,具有良好的风味并且增加了食用品质。
在其他行业的应用
综上所述,可见马铃薯淀粉在人类的生活生产中发挥着重要的地位作用,因为在其他行业领域也有着非常重要的作用。在现代化产业中,越来越多的生产加工过程中马铃薯淀粉作为替代玉米淀粉、小麦淀粉、木薯淀粉等的一种重要原料,由于很强的吸水性和糊化性,在大型的染织布厂和造纸厂中将马铃薯淀粉添加到印染浆液,可以使浸染出来的布料和纸具有很好的色泽、品质更加优良。将马铃薯淀粉添加在橡胶中,既起填充作用,又起交联作用,可增强橡胶产品的强度、硬度和抗磨性。由于马铃薯淀粉具有低热量、抗氧化、促进新陈代谢,所以可以将马铃薯淀粉应用在减肥产品、保健食品、功能性食品、美白产品等中。此外马铃薯淀粉的副产物有马铃薯淀粉加工分离废水和署渣。其中所含的有机物含量非常高,可以提取一些化学成分应用在化学生产工艺中。
制作方法
马铃薯淀粉是制备培养基的主要材料。在生产或者实验中应用马铃薯淀粉有两种方法:一种方法是将新马铃薯(土豆)洗净并挖去芽眼,削除表皮之后称重,取马铃薯200克,切成丝,在1000毫升水中煮沸15分钟~30分钟,稍冷却,后用四层纱布过滤,取滤清液并补充水分足1000毫升!这种利用马铃薯淀粉的方法应根据需要在制种时现制现用。
另外一种方法是将去皮去芽眼的马铃薯打成细浆,盛在容器中加水调匀并用四层纱布过滤2~3次,将滤液自然沉淀,沉淀结束后除去上清夜,然后,将得到的淀粉薄摊于玻璃板上干燥。最终将充分干燥的淀粉密封在容器中,这样便可在今后需要制种时随时取用。制种时称淀粉20克,加水1000毫升即可。用这种方法制取的马铃薯淀粉的营养成分几乎不受破坏。
小型生产
制作方法 1.洗涤和磨碎:马铃薯的洗涤工序是在洗涤机内进行。清除夹杂的泥、石块、茎叶和粘附在马铃薯表面的泥砂等杂质,用水量大约为原料的5倍,经过洗涤后,送至磨碎机处理。使用的磨碎机有齿板型和锤击型两种。
2.筛分:经过磨碎后的马铃薯糊要进行筛分。传统的方法是使用平摇筛,现代马铃薯淀粉厂都采用离心筛。在筛分过程中要加水洗涤,筛下物为淀粉乳,筛上渣子进行第二次筛分,回收部分淀粉,清洗后的淀粉渣子可作为饲料。
3.流槽分离和清洗:从筛分工段来的淀粉乳先在流槽内分离蛋白质等杂质,再在清洗槽内进行清洗。从流槽中分出带有淀粉的黄浆水送入流槽回收淀粉,再经清洗槽得到次淀粉。
4.脱水干燥:淀粉清洗后,含水分很高,必须用离心机脱水,得到含水分为45%的湿淀粉,并经气流干燥机干燥到平衡水分为20%的干淀粉。
大型生产
制作方法 大型马铃薯淀粉生产工艺过程与小型生产工艺基本相似,其工艺流程: 马铃薯→水力输送→清洗输送→二级清洗→清洗去石提升→粉碎、分离→除砂→浓缩精制→真空脱水→气流干燥→成品包装。
1、清洗工艺及设备
主要是清除物料外表皮层沾带的泥沙, 并洗除去物料块根的表皮,去石清洗机是要去除物料中的硬质杂。对作为生产淀粉的原料进行清洗, 是保证淀粉质量的基础,清洗的越净,淀粉的质量就越好。输送是将物料传递至下一工序,往往输送的同时也有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有:水力流槽、螺旋清洗机、斜鼠笼式清洗机、浆叶式清洗机、去石上料清洗机、(平)鼠笼式清洗机、转筒式清洗机、刮板输送机等。根据土壤和物料特性可选择其中的一些进行组合,达到清洗净度高,输送方便的要求。
2、原料粉碎及设备
粉碎的目的就是破坏物料的组织结构,使微小的淀粉颗粒能够顺利地从块根中解体分离出来。粉碎的要求在于:
1.尽可能的使物料的细胞破裂,释放出更多的游离淀粉颗粒;
2.易于分离。并不希望皮渣过细,皮渣过细不利于淀粉与其他成份分离,又增加了分离细渣的难度。
3、筛分工艺及设备
淀粉提取,也称为浆渣分离或分离,是淀粉加工中的关键环节,直接影响到淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料是细小的纤维,体积大于淀粉颗粒,膨胀系数也大于淀粉颗粒,比重又轻于淀粉颗粒, 将粉碎后的物料,以水为介质,使淀粉和纤维分离开来。
4、洗涤工艺及设备
淀粉的洗涤和浓缩是依靠淀粉旋流器来完成的,旋流器分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。通过筛分以后的淀粉浆先经过浓缩旋流器,底流进入洗涤精制旋流器,最后达到产品质量要求。设备配有全套自控系统,采用优质旋流管及最优化的排管方案,可以使最后一级旋流器排除的淀粉乳浓度达到23Be’,是淀粉洗涤设备的理想选择。
5、淀粉脱水
马铃薯淀粉常采用真空吸滤脱水机。可实现自动给料、自动脱水、自动清洗。
6、淀粉干燥
气流干燥机是利用高速流动的热气流使湿淀粉悬浮在其中,在气流流动过程中进行干燥。具有传热系数高,传热面积大,干燥时间短等特点。
7、淀粉冷却与过筛包装
淀粉经干燥后,温度较高,为保证淀粉的粘度,需要在干燥后将淀粉迅速降温。冷却后的淀粉进入成品筛,在保证产品细度、产量的前提下进入最后一道包装工序。
小型工厂生产的淀粉渣不经干燥直接作为饲料,而大型工厂的淀粉渣大都进行干燥。为了节省热能消耗,可以先经压榨机脱水,然后用气流干燥机进行干燥。
碎磨制淀
马铃薯的碎磨分一次碎磨和二次碎磨,碎磨的目的在于尽可能地使块茎的细胞破裂,并从中释放出淀粉颗粒,一次碎磨是把洗净的薯块直接粉碎,粉碎后的浆是一种混合物,这种混合物是破裂和未破裂的植物细胞组成。从细胞中释放出来的淀粉为游离淀粉,残留在未破裂的细胞中的淀粉物结合淀粉,结合淀粉与渣一起排出。马铃薯细胞破坏的程度能表明从细胞中取淀粉颗粒的程度。
粉碎马铃薯块茎的设备有创丝机和捶击粉碎机。在马铃薯淀粉加工中常采用对第一次粉碎后糊提取游离淀粉,对提取游离淀粉后的粗渣进行补充碎磨为二次磨碎。二次磨碎可以提高对马铃薯的碎磨效率2—4%,为了提高二次碎磨的效果,应尽量使渣脱水,并使渣中的干物质不少于10 —20%。在碎磨操作中,如果薯块腐烂不充分,细胞组织破坏彻底,淀粉不易取净,淀粉的分离也不能迅速进行,如果磨的过细,也会造成分离淀粉困难。马铃薯块茎磨碎后,生产淀粉用水要求是无色透明,不含钙质的软水,否则,水的杂质与颜色就要渗入淀粉中,影响淀粉的质量与色泽。
一、肉制品的首选
肉糜制品中加入淀粉后,对于改善产品的保水性及其组织状态均有明显的效果。这个过程是在加热过程中的由于淀粉的糊化引起的。 新鲜的肉含有72%-80%的水分,其余的固体物质大部分为蛋白质。当肉制品受热时,蛋白质因变性而推动对水分的结合能力,而淀粉能够吸收这部分水分,糊化并形成稳定的结构。与其他淀粉相比,马铃薯变性淀粉糊化温度低,制品中蛋白质变性和淀粉糊化两种作用几乎同时进行,不会在内部形成小“水糖”。
马铃薯变性淀粉具有很高的膨胀度、吸水能力很强,在加热过程中,肉类蛋白质受热变性,形成网状结构,由于网眼中尚存一部分结合不够紧密的水分,被淀粉颗粒吸收固定,使淀粉颗粒变得柔软而有弹性,起到黏着和保水的双重作用。添加马铃薯变性淀粉的肉制品,组织均匀细腻,结构紧密,富有弹性,切面光滑,鲜嫩适口,长期保存和低温冷藏时保水性极强。
二、酱料的优良增稠剂
变性淀粉作为一种良好的增稠剂,被广泛地使用在酱料类食品中,使用变性淀粉可降低生产成本;同时,由于酱料品质稳定,可长时间存放不分层,使得产品外观有光泽且口感细腻。
酱料产品多含有较高的盐分,因而PH值的变化较大,一般需经高温消毒,并伴随中等到激烈的搅拌或均质;鉴于各种酱料在组织状态、酸性程度、乳化效果等方面的要求均有所不同,变性淀粉的选择和使用就显得尤其重要。
马铃薯变性淀粉糊化温度低,可降低高温引起的营养与风味损失;气味温和,不会影响产品原有的风味;透明度高,可赋予酱料良好的外观形态;经筛选的小颗粒产品可提供非常光洁的表面。同时马铃薯变性淀粉具有良好的抗老化、抗剪切、抗高温和低PH值等特性,能够效地防止酱料产品的沉凝和脱水现象,在一定程度上可增加乳化效果。在酱料产品中,马铃薯变性淀粉不仅可作为增稠剂使用,同时也提供给产品特定的组织结构和口感。特殊的马铃薯变性淀粉还可用于改善酱油的流变性,以增强酱料的附着性和挂壁感。
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