普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。
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《GB175-2007》规定:由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥。
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(1)细度:筛孔尺寸为80µm的方孔筛的筛余不得超过10%或者45µm方孔筛的筛余不大于30%,否则为不合格。
(2)凝结时间:初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。
(3)标号:根据3d和28d龄期的抗压和抗折强度,将普通硅酸盐水泥划分为42.5,42.5R,52.5,52.5R四个强度等级。
各强度等级各龄期的强度不得低于下表中的数值。
强度等级 | 抗压强度 | 抗折强度 | ||
3d | 28d | 3d | 28d | |
42.5 | ≥17.0 | ≥42.5 | ≥3.5 | ≥6.5 |
42.5R | ≥22.0 | ≥42.5 | ≥4.0 | ≥6.5 |
52.5 | ≥23.0 | ≥52.5 | ≥4.0 | ≥7.0 |
52.5R | ≥27.0 | ≥52.5 | ≥5.0 | ≥7.0 |
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普通硅酸盐水泥水化反应速度快,早期和后期强度都高。可用现浇混凝土楼板、梁、柱、预制混凝土构件。也可用于预应力混凝土结构,高强混凝土工程。
由于普通硅酸盐水泥水化反应速度快,硅酸三钙和硅酸二钙的含量高,因此,水化热较大,有利于冬季施工。但由于水化热较大,在修建大体积混凝土工程时(一般指长、宽、高均在1m以上,容易在混凝土构件内部聚集较大的热量,产生内外温度应力差,造成混凝土的破坏,因此,不宜用于大体积的混凝土工程。普通硅酸盐水泥结构密实,抗冻性好。适合于严寒地区遭受反复冻融的工程及抗冻性要求较高的工程,如大坝的溢流面、混凝土路面工程。
普通硅酸盐水泥硬化时干缩小,不易产生干缩裂缝。可用于干燥环境工程。由于干缩小,表面不易起粉,因此耐磨性较好,可用于道路工程中。
普通硅酸盐水泥在水化后,水泥石中含有较多的氢氧化钙,碳化时水泥的碱度下降少,对钢筋的保护作用强,可用于空气中二氧化碳浓度较高的环境中,如热处理车间等。
普通硅酸盐水泥水化后,含有大量的氢氧化钙和水化铝酸钙,因此,其耐软水和耐化学腐蚀性差,不能用于海港工程、抗硫酸盐工程。
当水泥石处在温度高于250-300摄氏度时,水泥石中的水化硅酸钙开始脱水,氢氧化钙在600摄氏度以上时会分解成氧化钙和二氧化碳,高温后的水泥石受潮时,生成的氧化钙与水作用,体积膨胀,造成水泥石的破坏,因此,普通硅酸盐水泥不适合于温度高于250摄氏度的混凝土工程,如工业窑炉和高温炉基础。
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凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portland cement),国际上统称为波特兰水泥。硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。
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A、凝结硬化快,早期强度及后期强度高,适用于有早强要求的混凝土、冬季施工混凝土,地上、地下重要结构的高强混凝土和预应力混凝土工程。
B、抗冻性好,适用于严寒地区水位升降范围内遭受反复冻融循环的混凝土工程。
C、水化热大,不宜用于大体积混凝土工程,但可用于低温季节或冬期施工。
D、耐腐蚀性差,不宜用于经常与流动淡水或硫酸盐等腐蚀介质接触的工程,也不宜用于经常与海水、矿物水等腐蚀介质接触的工程。
E、耐热性差,不宜用于有耐热要求的混凝土工程。
F、抗碳化性能好,适用于空气中 CO2浓度较高的环境,如铸造车间等。
G、干缩小,可用于干燥环境下的混凝土工程。
H、耐磨性好,可用于路面与地面工程。
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