水煤浆是由大约65%的煤、34%的水和1%的添加剂通过物理加工得到的一种低污染、高效率、可管道输送的代油煤基流体燃料。它改变了煤的传统燃烧方式,显示出了巨大的环保节能优势。尤其是近几年来,采用废物资源化的技术路线后,研制成功的环保水煤浆,可以在不增加费用的前提下,大大提高了水煤浆的环保效益。在我国丰富煤炭资源的保障下,水煤浆也已成为替代油、气等能源的最基础、最经济的洁净能源。
组 成 65%的煤、34%的水和1%的添加剂
年 代 兴起于70年代
类 型 新型煤基液体燃料
成 功 1983.5 第一批水煤浆试燃烧成功
领 先 中国的水煤浆技术优先于国外
水煤浆是一种新型、高效、清洁的煤基燃料,是燃料家庭的新成员,它是由65%-70%不同粒度分布的煤,29-34%左右的水和约1%的化学添加剂制成的混合物。经过多道严密工序,筛去煤炭中无法燃烧的成分等杂质,仅将碳本质保留下来,成为水煤浆的精华。它具有石油一样的流动性,热值相当于油的一半,被称为液态煤炭产品。水煤浆技术包括水煤浆制备、储运、燃烧、添加剂等关键技术,是一项涉及多门学科的系统技术,水煤浆具有燃烧效率高、污染物排放低等特点,可用于电站锅炉、工业锅炉和工业窑炉代油、代气、代煤燃烧,以及宾馆、住宅、酒店、办公楼等各种建筑物供暖和生活热水。是当今洁净煤技术的重要组成部分。
优点
经济性:水煤浆属于煤基清洁燃料,我国的能源结构决定煤炭的价格涨幅低于燃油、燃气。
安全性:水煤浆属于非易燃流体,相对于油、气、煤粉的易燃、易爆来说,其安全性大大提高。
广泛性:水煤浆适用于各种锅炉。
高效性:水煤浆燃尽率高,节省燃料。
环保性:水煤浆是一种深度洁净煤技术,环保达标。
生产技术
水煤浆技术特点
水煤浆是20世纪70年代兴起的煤基液态燃料,可作为炉窑燃料或合成气原料,具有燃烧稳定、污染排放少等优点。水煤浆是由煤、水和化学添加剂按一定的要求配制成的混合物,具有较好的流动性和稳定性,易于储存,可雾化燃烧,是一种燃烧效率较高和低污染的较廉价的洁净燃料,可代重油缓解石油短缺的能源安全问题。
水煤浆气化
为了充分利用中国丰富的煤炭资源发展煤化工,自80年代至今,中国相继引进了4套Texaco水煤浆气化装置,用于生产甲醇与合成氨。该技术具有气化炉结构简单、煤种适应较广、水煤浆进料易控制安全、单炉生产能力大等特点。
煤种试烧
西北化工研究院、原鲁南化肥厂分别建立了日处理24-35吨煤和15吨煤、8.5MPa的Texaco水煤浆气化中试装置,并在中试装置上进行了多样煤种的试烧研究,为水煤浆气化技术在国内的成功应用打下了基础。
调整煤种
鲁南化肥厂的原料煤由原设计的"七五"煤(t3,温度-1510℃)改为落陵、北宿、井亭和级索混配煤(t3,温度-1280℃)、渭河化肥厂经过实践摸索,原料煤由原设计的黄陵煤更换为华亭煤,从而实现了降低气化温度,减少氧耗,延长气化炉耐火砖使用寿命的目的。
解决有关工程技术问题
中国工程技术人员对引进装置中出现的诸如文氏管堵塞、黑水管线堵塞、气化炉激冷环堵塞、气化炉壳体局部过热、闪蒸系统管道磨损等工程问题,采取了积极有效的技术对策,使问题得到及时解决,保证了装置长周期、稳定运行。
设备国产化
水煤浆气化喷嘴已由国产喷嘴替代美国引进喷嘴,使用寿命约为2个月;气化炉用耐火砖已由国产洛耐砖替代进口法国砖,价格比为0.5:1。另外,中国已具备以下一些设备的设计制造能力,如磨煤机、气化炉、激冷环、锁渣斗、捞渣机、高、低压煤浆泵、灰水泵、文氏管等。兖矿鲁南化肥厂的设备国产化率达到90%以上。
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