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钢结硬质合金 产业链

钢结硬质合金 百科

以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的硬质合金

钢结硬质合金是以难熔金属硬质化合物为硬质相、以钢作粘结相制成的硬质合金。钢结硬质合金兼有碳化物的硬度和耐磨性以及钢的良好力学性能,主要用作耐磨零件和机器构件。其组织特点是微细的硬质相均匀弥散地分布于钢的基体中。

钢结硬质合金由于含有大量的钢基体,因而具有可热处理性和可机加工(机械加工)性。钢结硬质合金最早出现在美国,1955年格策尔(C.G.Goetze)等研制了高速钢钢结TiC基合金;同一时期,美国铬公司用熔浸法和液相烧结法制取钢结硬质合金,并以Ferro%26mdash;Tic为商标投放市场。70年代发展缓慢,直到80年代中期,钢结硬质合金又重新活跃起来。中国自60年代初研制成功TiC基钢结硬质合金,70年代研制成功WC基钢结硬质合金。70年代前苏联、美国、日本、前联邦德国、荷兰等国不断研究开发新的钢结硬质合金产品。钢结硬质合金的硬质相向多样化方向发展。除TiC外,已开发出许多新型硬质相如WC、TiN、TiCN、wC%26mdash;Co等;钢结硬质合金粘结相的钢种不断扩大,如各种成分碳钢、合金钢、工具钢、高速钢、高锰钢、耐热钢和不锈钢等。

钢结硬质合金的成分范围不断拓宽,以往合金中钢基体含量一般为50%~75%(质量分数),正向两头延伸,一头向硬质合金领域延伸,提高硬质相含量,最高可达92%;另一头向高速钢领域延伸,提高钢基体含量,最高可达90%。由于钢结硬质合金的综合性能优异,使其应用范围不断扩大。通过选择不同钢种和成分作粘结剂,可制取具有特定性能的合金,以适应各种不同应用领域的要求。

主要分类

钢结硬质合金按其硬质相材质可分为:TiC基、TiN基、TiCN基、WC基和WC%26mdash;Co基5类。目前开发的仍以TiC基钢结硬质合金为主。

  • 别名:钢结合金
  • 英文名称: Steel knot cemented carbide
  • 类别:合金

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编辑于:2022-09-19

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